• Epoxy FAS 100
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    Artikel Nr. 091611

    Epoxy FAS 100

    Untergrundtolerante Spezialgrundierung

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    Produktkenndaten

    Im Anlieferungszustand

    Komp. A

    Dichte (20 °C) 1,16 g/cm³
    Viskosität (25 °C) 950 mPa s

    Komp. B

    Dichte (20 °C) 0,97 g/cm³
    Viskosität (25 °C) 750 mPa s

    Mischung

    Dichte (20 °C) 1,08 g/cm³
    Viskosität (25 °C) 1100 mPa s

    Im ausreagierten Zustand

    Im ausreagierten Zustand

    Biegezugfestigkeit ca. 22 N/mm² *
    Druckfestigkeit ca. 76 N/mm² *

    * Epoxidharzmörtel 1 : 10 mit Selectmix RMS

    Die genannten Werte stellen typische Produkteigenschaften dar und sind nicht als verbindliche Produktspezifikationen zu verstehen.

    Anwendungsbereich

    • Grundierung, Haftbrücke auf schwierigen Untergründen, z.B. Fliesen und verschiedenen Metallen
    • Egalisierungsschicht
    • Herstellung druckfester Mörtel, Fließbeläge
    • Basisschicht für Einstreubeläge
    • Herstellung druckfester Mörtel zum Höhenausgleich, als Reparaturmörtel sowie als Epoxyestrich im Verbund und auf Trennlage

    Eigenschaften

    • Hervorragende Haftung auf vielen Untergründen
    • Auf öligen, gereinigten, restfeuchten Untergründen geeignet
    • Mechanisch belastbar
    • Hohe Druck- und Biegezugfestigkeit
    • Im ausreagierten Zustand physiologisch unbedenklich
    • Als Grundierung ohne Abstreuung unter Remmers PU- und EP-Beschichtungen geeignet
    • Abgestimmt für den Einsatz von nicht getrocknetem Estrichsand
    • Wirtschaftlich durch hohen Füllgrad
    • Arbeitsvorbereitung
      • Anforderungen an den Untergrund

        Der Untergrund muss tragfähig, formstabil, fest, frei von losen Teilen, Staub, Ölen, Fetten, Gummiabrieb und sonstigen trennend wirkenden Substanzen sein.

        Die Haftzugfestigkeit des Untergrundes muss im Mittel mind. 1,5 N/mm² (kleinster Einzelwert mind. 1,0 N/mm²), die Druckfestigkeit mind. 25 N/mm² betragen.

        Die Untergründe dürfen mattfeucht sein, aber keinen Flüssigkeitsfilm aufweisen und sollten keinen größeren Temperaturschwankungen (Dampfdruck) ausgesetzt sein. In diesem Fall ist generell eine zweifache Grundierung erforderlich.

        Beton max. 6 M-% Feuchtigkeit

        Zementestrich max. 6 M-% Feuchtigkeit

        Die Untergründe müssen während der Nutzung vor rückseitiger Feuchtigkeitseinwirkung geschützt sein.

        Stahl, Edelstahl, Aluminium, keramische Beläge sind auf ihre Beschichtungsfähigkeit zu überprüfen, ggf. sind Probeflächen anzulegen.

      • Vorbereitungen

        Den Untergrund durch geeignete Maßnahmen, wie z.B. Kugelstrahlen oder Diamantschleifen, vorbereiten, so dass die oben aufgeführten Anforderungen erfüllt sind.

        Ausbruch- und Fehlstellen im Untergrund mit Remmers RM Systemen (RM = Repair Mortar) oder mit Remmers EP Mörteln oberflächenbündig verfüllen.

        Verbundestrich:

        Die Fläche ist mit einer geeigneten Grundierung, wie z.B. Remmers Epoxy ST 100, zu grundieren und mit Quarz 07/12 im Überschuss abzustreuen (ca. 2 kg/m²).

        Bei Bindemittel-Füllstoff-Verhältnissen > 1:10 muss frisch in frisch gearbeitet werden.

        Das Material auf die vorbereitete Fläche geben und mit geeigneten Mitteln, z.B. Zahnrakel, verteilen.

        Estrich auf Trennlage/Dämmschicht:

        Die Trennlage/Dämmschicht muss der jeweiligen Nutzung entsprechen. In diesem Anwendungsfall wird keine Grundierung benötigt.

        Die aktuellen technischen Regelwerke sind zu berücksichtigen.

    • Zubereitung
      • Mischungsverhältnis Komp. A 71 : Komp. B 29
      • Mischzeit 3 min
      • Kombigebinde

        Den Härter (Komp. B) der Grundmasse (Komp. A) vollständig zugeben.

        Anschließend die Masse mit einem langsam anlaufenden, elektrischen Rührgerät

        (ca. 300 - 400 U/min.) durchmischen.

        Die Mischung in ein anderes Gefäß umfüllen und nochmals gründlich mischen.

        Eine Mindestmischzeit von 3 Min. ist einzuhalten.

        Schlierenbildung zeigt unzureichendes Mischen an.

    • Verarbeitung
      • Verarbeitungstemperatur min. 8 °C max. 30 °C
      • Pinsel/Rolle/Fließbeschichtung stehende Verabeitung
      • Topfzeit 30 min
      • Verarbeitungsbedingungen

        Material-, Umgebungs- und Untergrundtemperatur: mind. +8 °C bis max. +30 °C

      • Höhere Temperaturen verkürzen, niedrigere verlängern generell die angegebenen Zeiten.

    • Arbeitsgeräte / Reinigung
      • Pinsel/Rolle/Fließbeschichtung stehende Verabeitung
      • Glättkelle, Zahnkelle, Zahnrakel, Gummischieber, Epoxyrolle, Stachelwalze, Mischgerät evtl. Zwangsmischer

      • Genauere Angaben dem Remmers Werkzeugprogramm entnehmen.

        Arbeitsgeräte und evtl. Verschmutzungen sofort und in frischem Zustand mit V 101 reinigen.

        Bei der Reinigung auf geeignete Schutz- und Entsorgungsmaßnahmen achten.

    • Lagerung / Haltbarkeit
      • Frostfrei lagern
      • Lagerdauer 24 Monate
      • Im ungeöffneten Originalgebinde kühl, trocken und vor Frost geschützt gelagert mind. 24 Monate.

    • Verbrauch
      • Siehe Anwendungsbeispiele

    • Anwendungsbeispiele
      • Grundierung

        Das Material satt auf die Fläche geben. Mit geeigneten Mitteln, z.B. einem Gummischieber, verteilen und anschließend mit einer Epoxy-Rolle nachrollen, so dass die Oberflächenporen des Untergrundes vollständig gefüllt werden.

        ca. 0,30 - 0,50 kg/m² Bindemittel (je nach Untergrund)

      • Egalisierungsschicht / Rautiefenausgleich

        Das bis zu 1 : 1 nach Gew.-Teilen gefüllte Material auf die vorbereitete Fläche geben, mit einer geeigneten Kelle verteilen und ggf. mit einer Stachelwalze nacharbeiten.

        Pro mm Schichtdicke Basisschicht:
        ca. 0,85 kg/m² Bindemittel
        und 0,85 kg/m² Selectmix 01/03

      • Kunstharzmörtel

        Das bis zu 1 : 10 nach Gew.-Teilen gefüllte Material frisch in frisch in die Epoxidharzhaftbrücke einbringen, mit einer Glättkelle verteilen und glätten.

        Verbundestrich ab 10 mm: Das bis zu 1 : 20 nach Gew.-Teilen gefüllte Material verteilen, auf Höhe abziehen, durch Glätten verdichten und abarbeiten, bis eine gleichmäßige Oberfläche entsteht.

        Estrich auf Trennlage/Dämmschicht > 30 mm: Das bis zu 1 : 20 nach Gew.-Teilen gefüllte Material verteilen, auf Höhe abziehen, durch Glätten verdichten und abarbeiten, bis eine gleichmäßige Oberfläche entsteht.

        Pro mm Schichtdicke: ca. 0,2 kg/m² Bindemittel
        und 2,0 kg/m² Selectmix RMS

        Verbundestrich ab 10 mm:
        Pro mm Schichtdicke: ca. 0,1 kg/m² Bindemittel
        und 2,0 kg/m² geeigneter Füllstoff

        Estrich auf Trennlage/Dämmschicht > 30 mm:
        Pro mm Schichtdicke: ca. 0,1 kg/m² Bindemittel
        und ca. 2,0 kg/m² geeigneter Füllstoff

      • Basisschicht für Einstreubeläge

        Das bis zu 1 : 1 nach Gew.-Teilen gefüllte Material auf die vorbereitete Fläche geben, mit einer geeigneten Zahnkelle/ Zahnrakel verteilen und ggf. mit einer Stachelwalze nacharbeiten.

        Die noch frische Basisschicht mit feuergetrocknetem Quarzsand im Überschuss einstreuen.

        Nach Erhärten den nicht eingebundenen Überschuss entfernen.

        Pro mm Schichtdicke Basisschicht:
        ca. 0,85 kg/m² Bindemittel
        und 0,85 kg/m² Selectmix 01/03

    • Allgemeine Hinweise
      • Wenn nicht anders angegeben, wurden alle vorgenannten Werte und Verbräuche unter Laborbedingungen (+20 °C) ermittelt. Bei Baustellenverarbeitung können geringfügig abweichende Werte entstehen.

        Grundierungen sind immer porenfüllend aufzubringen! Ggf. erhöhen sich hierdurch die Verbrauchsmengen. Eventuell ist eine zweite Grundierung notwendig.

        Zusammenhängende Flächen nur mit Material gleicher Chargennummer verarbeiten, da es sonst zu geringen Farb-, Glanz- und Strukturdifferenzen kommen kann.

        Schleifende mechanische Belastungen führen zu Verschleißspuren.

        Unter UV- und Witterungseinflüssen sind Epoxidharze generell nicht farbstabil.

        Weitere Hinweise zu Verarbeitung, Systemaufbauten und Pflege der aufgeführten Produkte sind den jeweiligen aktuellen Technischen Merkblättern und den Remmers Systemempfehlungen zu entnehmen.

        Druck- und Biegezugfestigkeiten des Estrich auf Trennlage/Dämmschicht sind stark abhängig vom Füllstoff- und Bindemittelanteil. Diese Anteile an die Anwendung anpassen.

        Das BEB Arbeitsblatt KH 05 ist zu beachten.

        Bei der Verwendung von feuchtem Füllstoff (z.B. befeuchtetem Selectmix RMS oder Estrichsand) muss vor dem Beschichten bzw. Belegen die Ausgleichsfeuchte des Estrichs erreicht werden bzw. der Estrich durchgetrocknet sein.

        Ein Abdecken (z.B. mit Folie) verlängert die Wartezeit bis zur Belegreife erheblich.

        Bei der Verwendung von Estrichsand sind die Verarbeitungseigenschaften und zu erzielenden Festigkeiten stark abhängig von der spezifischen Zusammensetzung des lokalen Estrichsandes und sind im Vorfeld zu testen.

    • Entsorgungshinweis
      • Größere Produktreste sind gemäß den geltenden Vorschriften in der Originalverpackung zu entsorgen. Völlig restentleerte Verpackungen sind den Recyclingsystemen zuzuführen. Darf nicht zusammen mit Hausmüll entsorgt werden. Nicht in die Kanalisation gelangen lassen. Nicht in den Ausguss leeren.

    • Sicherheit / Regularien
      • Nur für gewerbliche Anwender!

        Nähere Informationen zur Sicherheit bei Transport, Lagerung und Umgang sowie zur Entsorgung und Ökologie sind dem aktuellen Sicherheitsdatenblatt und der Broschüre „Epoxidharze in der Bauwirtschaft und Umwelt“ (Deutsche Bauchemie e.V., 3. Ausgabe, Stand 2022) zu entnehmen.

    Info & Service