IR PUR 2K rapid : Flexibles Injektionsharz PUR 2K

Artikel Nr. 687601

IR PUR 2K rapid

Schnell expandierendes PU-Injektionsschaumharz 2K, SPUR, D-I (P)

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Produktkenndaten

Im Anlieferungszustand

Viskosität (12 °C) 800 mPa s

Viskosität (23 °C) 600 mPa s

Komp. A

Dichte (20 °C) 1,0 g/cm³

Komp. B

Dichte (20 °C) 1,2 g/cm³

Im ausreagierten Zustand

Dichtigkeit < 1 bar

Die genannten Werte stellen typische Produkteigenschaften dar und sind nicht als verbindliche Produktspezifikationen zu verstehen.

Produktdetails Verarbeitung Verbrauch / Anwendungsbeispiele Hinweise

Anwendungsbereich

Rissinjektion im Beton nach DIN EN 1504-5
Klassifizierung: U(D1) W(1/2/3) (4*) (5/30) *Nur temporär abdichtend!
Feuchtezustand: WF
Vorinjektion bei wasserführenden Rissen (WF)
Geprüft nach ZTV-ING (RISS), (BASt-Liste)
Geprüft nach DIN V 18028
Hohlraumverfüllung im Mauerwerk/Beton bei Wassereinbruch
Schleierinjektion

Eigenschaften

Temporär abdichtend
Schnell und stark expandierend
Hohe Chemikalienbeständigkeit
Hohe Flankenhaftung

Arbeitsvorbereitung
Anforderungen an den Untergrund

Die Rissflanken müssen formstabil, fest, frei von losen Teilen, Sinterschichten, Ölen, Fetten und sonstigen trennend wirkenden Substanzen sein.

Vorbereitungen

Gegebenenfalls Rissverlauf verdämmen.

Geeignete Packer setzen.
Zubereitung
Kombigebinde

Den Härter (Komp. B) der Grundmasse (Komp. A) vollständig zugeben.

Anschließend die Masse mit einem langsam anlaufenden, elektrischen Rührgerät

(ca. 300 - 400 U/min.) durchmischen.

Eine Mindestmischzeit von 3 Min. ist einzuhalten.

Schlierenbildung zeigt unzureichendes Mischen an.

Die Mischung in ein anderes Gefäß umfüllen und nochmals gründlich mischen.
Verarbeitung
Verarbeitungsbedingungen

Material-, Umgebungs- und Untergrundtemperatur: mind. 5 °C

Material mit geeigneter Injektionstechnik von unten nach oben injizieren.

Packer entfernen, Bohrlöcher gegebenenfalls verschließen.
Verarbeitungshinweise
Vor Injektionsarbeiten Bauzustandsanalyse durchführen.

Injektionsdruck an Bauteilbeschaffenheit anpassen.

Nachinjektion mit IR PUR 2K 150 über gesonderte Packerreihe.

Die durch Reaktion mit Luftfeuchtigkeit entstehende Haut regelmäßig entfernen und nicht untermischen.

Höhere Temperaturen verkürzen, niedrigere verlängern generell die angegebenen Zeiten.
Arbeitsgeräte / Reinigung
Injektionsgerät, Handhebelpresse, geeignetes Mischgerät, Bohrhammer

Genauere Angaben dem Remmers Werkzeugprogramm entnehmen.

Arbeitsgeräte und evtl. Verschmutzungen sofort und in frischem Zustand mit V 101 reinigen.

Bei der Reinigung auf geeignete Schutz- und Entsorgungsmaßnahmen achten.
Lagerung / Haltbarkeit
Im ungeöffneten Originalgebinde kühl, trocken und vor Frost geschützt gelagert mind. 24 Monate.

Verbrauch
- Objektspezifisch zu bestimmen
- Abhängig vom Feuchtegehalt im Gefüge, Rissbreite und Bauteildicke
- Ca. 0,1 kg/l Hohlraum
- Ca. 0,3-0,5 kg/lfm
- Volumenvergrößerung ca. 40-fach

Allgemeine Hinweise
Wenn nicht anders angegeben, wurden alle vorgenannten Werte und Verbräuche unter Laborbedingungen (+20 °C) ermittelt. Bei Baustellenverarbeitung können geringfügig abweichende Werte entstehen.

Der tatsächliche Materialbedarf ist abhängig vom Ausmaß des Hohlraumes, Ergebnisse der Bauzustandsanalyse beachten.
Verarbeitungsbedingte Mehrverbräuche berücksichtigen.

Kondensfeuchte im Injektionsgerät vermeiden.

Injektionsgerät nach Arbeitsende vollständig entleeren und reinigen.

Die aktuellen technischen Regelwerke sind zu berücksichtigen.
Entsorgungshinweis
Größere Produktreste sind gemäß den geltenden Vorschriften in der Originalverpackung zu entsorgen. Völlig restentleerte Verpackungen sind den Recyclingsystemen zuzuführen. Darf nicht zusammen mit Hausmüll entsorgt werden. Nicht in die Kanalisation gelangen lassen. Nicht in den Ausguss leeren.
Sicherheit / Regularien
Nur für gewerbliche Anwender!

Nähere Informationen zur Sicherheit bei Transport, Lagerung und Umgang sowie zur Entsorgung und Ökologie sind dem aktuellen Sicherheitsdatenblatt zu entnehmen.