Epoxy Flex PH : Pigmentierte Verlaufsbeschichtung

Artikel Nr. 625113

Epoxy Flex PH

Pigmentierte Verlaufsbeschichtung

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Farbton: kieselgrau | 6251

kieselgrau
6251
silbergrau
6252
lichtgrau
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steingrau
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basaltgrau
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Sonderfarbtöne ab 12 kg
6259

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Technisches Merkblatt

Sicherheitsdatenblatt Komp. A

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Produktkenndaten

Im Anlieferungszustand

Komp. A

Dichte (20 °C) 1,6 g/cm³

Viskosität (25 °C) 2900 mPa s

Komp. B

Dichte (20 °C) 1,0 g/cm³

Viskosität (25 °C) 100 mPa s

Mischung

Dichte (20 °C) 1,5 g/cm³

Viskosität (25 °C) 800 mPa s

Im ausreagierten Zustand

Biegezugfestigkeit > 14 N/mm² *

Druckfestigkeit > 40 N/mm² *

Shore D nach 28 Tagen 80

* Epoxidharzmörtel 1 : 10 mit Normsand

Die genannten Werte stellen typische Produkteigenschaften dar und sind nicht als verbindliche Produktspezifikationen zu verstehen.

Produktdetails Verarbeitung Verbrauch / Anwendungsbeispiele Hinweise

Anwendungsbereich

Beschichtung
Gefüllte Beschichtung

Eigenschaften

Statisch rissüberbrückend
Mechanisch belastbar
Chemisch belastbar
Befahrbar mit Handhubwagen und Flurförderfahrzeugen
Im ausreagierten Zustand physiologisch unbedenklich

Arbeitsvorbereitung
Anforderungen an den Untergrund

Der Untergrund muss tragfähig, formstabil, fest, frei von losen Teilen, Staub, Ölen, Fetten, Gummiabrieb und sonstigen trennend wirkenden Substanzen sein.

Die Haftzugfestigkeit der grundierten Fläche muss im Mittel mind. 1,5 N/mm² (kleinster Einzelwert mind. 1,0 N/mm²), die Druckfestigkeit mind. 25 N/mm² betragen.

Es sind zwingend geeignete Remmers Epoxy-Grundierungen oder Epoxy-Kratzspachtelungen zu verwenden.

Vorbereitungen

Je nach Untergrund wird dieser mit einer geeigneten Remmers Epoxy-Grundierung grundiert und ggf. mit einer Remmers Epoxy-Kratzspachtelung egalisiert.

Detaillierte Angaben dem aktuellen Technischen Merkblatt des jeweiligen Produktes entnehmen.
Zubereitung
Kombigebinde

Den Härter (Komp. B) der Grundmasse (Komp. A) vollständig zugeben.

Anschließend die Masse mit einem langsam anlaufenden, elektrischen Rührgerät

(ca. 300 - 400 U/min.) durchmischen.

Die Mischung in ein anderes Gefäß umfüllen und nochmals gründlich mischen.

Eine Mindestmischzeit von 3 Min. ist einzuhalten.

Schlierenbildung zeigt unzureichendes Mischen an.
Verarbeitung
Verarbeitungsbedingungen

Material-, Umgebungs- und Untergrundtemperatur: mind. +10 °C bis max. +30 °C

Temperatur Begehbar nach
+8 °C 55 Stunden
+12 °C 40 Stunden
+20 °C 16 Stunden

Die Durchhärtung kann durch Zugabe von ACC H beschleunigt werden. Verarbeitungshinweise hierzu sind auf Anfrage erhältlich!

Höhere Temperaturen verkürzen, niedrigere verlängern generell die angegebenen Zeiten.
Arbeitsgeräte / Reinigung
Zahnkelle, Zahnrakel, Glättkelle, Schlingenwalze, Stachelwalze, geeignetes Mischgerät

Genauere Angaben dem Remmers Werkzeugprogramm entnehmen.

Arbeitsgeräte und evtl. Verschmutzungen sofort und in frischem Zustand mit V 101 reinigen.

Bei der Reinigung auf geeignete Schutz- und Entsorgungsmaßnahmen achten.
Lagerung / Haltbarkeit
In ungeöffneten Originalgebinden kühl, trocken und vor Frost geschützt gelagert mind. 12 Monate (Komp. A) bzw. mind. 24 Monate (Komp. B).

Temperatur	Begehbar nach
+8 °C	55 Stunden
+12 °C	40 Stunden
+20 °C	16 Stunden

Verbrauch
Siehe Anwendungsbeispiele

Anwendungsbeispiele

Anwendung	Füllgrad mit Selectmix 01/03	Verbrauch Bindemittel [kg/m²]	Verbrauch Mischung [kg/m²]	Mögliche Zahnleiste	Verbrauch pro mm Schichtdicke [kg/m²]
Beschichtung < 1 mm	ungefüllt	0,8 - 1,0	0,8 - 1,0	Nr. 5
Beschichtung ca. 1 mm	ungefüllt	1,4 - 1,6	1,4 - 1,6	Nr. 7	1,50
Gefüllte Beschichtung	1 : 0,3	mind. 1,2	mind. 1,5	Nr. 25	1,60
Gefüllte Beschichtung	1 : 0,5	mind. 1,5	mind. 2,3	Nr. 46	1,65
Gefüllte Beschichtung	1 : 0,8	mind. 1,7	mind. 3,0	Nr. 55	1,75
Gefüllte Beschichtung	1 : 1	mind. 1,8	mind. 3,6	Nr. 72	1,80

Beschichtung

Das Material auf die vorbereitete Fläche geben und mit geeigneten Mitteln, z.B. Zahnkelle oder Zahnrakel, verteilen.

Anschließend mit einer Schlingen- oder Stachelwalze nacharbeiten.

Der Verbrauch ist abhängig von Untergrund, Temperatur, geforderter Schichtdicke und optischem Anspruch.

(siehe Tabelle)
Gefüllte Beschichtung

Das mit Selectmix 01/03 gefüllte Material auf die vorbereitete Fläche geben, mit einer geeigneten Zahnkelle/ Zahnrakel verteilen und ggf. mit einer Stachelwalze nacharbeiten.

Der zu wählende Füllgrad ist abhängig von Untergrund, Temperatur und geforderter Schichtdicke.

(siehe Tabelle)

Allgemeine Hinweise
Alle vorgenannten Werte und Verbräuche sind unter Laborbedingungen (20 °C) mit Standardfarbtönen ermittelt worden. Bei Baustellenverarbeitung können geringfügig abweichende Werte entstehen.

Schwach deckende Farbtöne (z.B. Gelb, Rot oder Orange, ...) wirken erfahrungsgemäß lasierend. Dies ist bei der Systemauswahl und -zusammenstellung zu berücksichtigen.

Zusammenhängende Flächen nur mit Material gleicher Chargennummer verarbeiten, da es sonst zu geringen Farb-, Glanz- und Strukturdifferenzen kommen kann.

Sonderfarbtöne, geringe Schichtdicken, andere Sandfraktionen, sowie tiefere Temperaturen können die Füllbarkeit des Materials herabsetzen und ggf. die Optik beeinträchtigen.

Ausbesserungen in der Fläche und Anarbeitung an bestehenden Flächen führen zu einem sichtbaren Übergang in Aussehen und Struktur.

Schleifende mechanische Belastungen führen zu Verschleißspuren.

Bei Belastung durch metall- und polyamidbereifte Fahrzeuge sowie durch dynamische Punktlasten kann es gegebenenfalls zu einem erhöhten Verschleiß kommen.

Unter UV- und Witterungseinflüssen sind Epoxidharze generell nicht farbstabil.

Weitere Hinweise zu Verarbeitung, Systemaufbauten und Pflege der aufgeführten Produkte sind den jeweiligen aktuellen Technischen Merkblättern und den Remmers Systemempfehlungen zu entnehmen.
Entsorgungshinweis
Größere Produktreste sind gemäß den geltenden Vorschriften in der Originalverpackung zu entsorgen. Völlig restentleerte Verpackungen sind den Recyclingsystemen zuzuführen. Darf nicht zusammen mit Hausmüll entsorgt werden. Nicht in die Kanalisation gelangen lassen. Nicht in den Ausguss leeren.
Sicherheit / Regularien
Nur für gewerbliche Anwender!

Nähere Informationen zur Sicherheit bei Transport, Lagerung und Umgang sowie zur Entsorgung und Ökologie sind dem aktuellen Sicherheitsdatenblatt und der Broschüre „Epoxidharze in der Bauwirtschaft und Umwelt“ (Deutsche Bauchemie e.V., 3. Ausgabe, Stand 2022) zu entnehmen.