Referenzen

Um eine verlässliche und sichere Produktion zu gewährleisten und eine elektrostatische Auf- und Entladung zu vermeiden, kam eine hochwertige ESD- und AS-Beschichtung zum Einsatz. Diese musste nicht nur rutschhemmend, sondern auch chemikalienbeständig sein und hohen mechanischen Anforderungen genügen.

Der Boden ist zum einen hoher Feuchtigkeit, andererseits auch hohen Temperaturen durch heißes Wasser ausgesetzt. An besonders beanspruchten Stellen wurde eine Schichtdicke von 9 mm aufgetragen, in den anderen Bereichen 6 mm. Auch mechanischen Belastungen muss der Boden standhalten können. Neben den Böden in den Produktionsbereichen sowie den Umkleiden, Fluren und anderen Bereichen wurden auch die Wände beschichtet und so vor mechanischen und chemischen Belastungen geschützt.

Für eine erhöhte Produktionskapazität wurden 2014 fünf Millionen Pfund in einen 2.000 m² großen Anbau investiert. Die Bodenbeschichtung musste den hohen Ansprüchen der Lebensmittelindustrie genügen, dazu sollte die Beschichtung extrem dauerhaft, abrieb- und schlagfest sowie gegen chemische Belastungen beständig sein.

Die Bogenkonstruktion wurde aus Pollmeier BauBuche hergestellt. Die gefrästen BauBuchen-Platten wurden imprägniert und hydrophobiert, dann zu Kisten und schließlich zu Bögen zusammengefügt. Die Imprägnierung und Grundierung erfolgte im Tauchverfahren - dies ermöglicht eine gleichmäßige Beschichtung auch schwer zugänglicher Bereiche und komplexer Formen. Die Pfosten-Riegel-Konstruktion, die Holz-Aluminium-Fenster, die Fußböden, die Treppen und der Großteil des Innenausbaus wurden in Eiche ausgeführt. Die Massivholzböden, Pfosten-Riegel-Konstruktionen, Leisten und Möbel wurden im Spritzverfahren versiegelt.

Unter anderem wurden neue Produktions- und Versandhallen errichtet. Um den Belastungen des Produktionsalltags standhalten zu können, war dabei das Verlegen eines strapazierfähigen Bodens von Nöten. Das gewählte System zeichnet sich durch eine hohe mechanische, wie thermische Belastbarkeit aus. Der neue Boden muss hohen mechanischen Belastung standhalten. Außerdem ist eine hohe thermische Beständigkeit von Nöten, um den Betriebsalltag standzuhalten.

Im Zuge von Sanierungsarbeiten wurde eine neue Produktionshalle, eine Versandhalle, ein Verkostungsraum und Parkflächen neu beschichtet. Um den hohen Anforderungen innerhalb der Weinproduktion gerecht zu werden, wurde ein neuer, strapazierfähiger Industrieboden aufgetragen. Das gewählte System zeichnet sich durch eine hohe mechanische wie thermische Belastbarkeit aus, wodurch es den Beeinträchtigungen des Arbeitsalltags entgegenwirkt.

Die Böden innerhalb der Produktion und der Weinkeller werden täglich sowohl chemisch wie auch physisch strapaziert. Wein, Reinigungsmittel und das Herabfallen und Bewegen von Fässern und Wagen stellen Belastungen für den Untergrund dar. In der bestehenden Produktion und im Keller einer Produktionshalle mussten die Böden erneuert werden. Die vorhandenen Bodenstrukturen wurden rekonstruiert und durch eine neue Deckschicht ersetzt. Das ausgewählte System zeichnet sich durch eine hohe mechanische, wie chemische Belastbarkeit aus.

Der Boden in der Produktionshalle muss hohen mechanischen Belastungen standhalten, z.B. durch Handhubwagen und Flurförderfahrzeuge. Zudem sollte ein hoher Gehkomfort erreicht werden, ohne dass die Rutschsicherheit außer Acht gelassen wird. Auch eine ansprechende Optik spielte bei der Wahl des Beschichtungssystems eine große Rolle. Der gewählte Boden ist mechanisch und chemisch belastbar und die Oberfläche ist UV-beständig, so dass eine Langlebigkeit gewährleistet wird.

Der Boden im Werk in Ottersberg muss thermischen und mechanischen Belastungen standhalten. Da es sich um ein Unternehmen der Lebensmittelindustrie handelt, sind auch hygienische Faktoren zu beachten - eine Chemikalienbeständigkeit ist von hoher Bedeutung.

Im Rahmen der Expansion des Unternehmenssitzes, wurde eine neue Lagerhalle errichtet. Um der Beanspruchung durch Betriebsalltag und Transportfahrzeuge gerecht zu werden, war ein extrem leistungsfähiges Bodensystem verlangt. Die Wahl fiel auf einen sowohl chemisch wie mechanisch belastbaren PU-Betonboden. Dieser hält den alltäglichen Belastungen des Produktionsalltags stand und zeichnet sich, dank guter Deckkraft, durch eine hochwertige Optik aus.

Der Weinproduktions-Keller im tschechischen Blatnička wurde im Zuge von Renovierungsarbeiten mit neuem Boden ausgestattet. Die Arbeiten wurden in zwei Etappen ausgeführt, um Produktionsstillstände zu vermeiden. Die alten Keramikfliesen sowie der darunterliegende Beton wurden komplett erneuert. Außerdem wurde ein Gefälle zu einer Edelstahlrinne integriert.