Betofix SPCC TS : Betonersatzmörtel SPCC (SRM)

Artikel Nr. 578125

Betofix SPCC TS

Faserverstärkter SPCC (SRM) zur statischen Instandsetzung von Betonbauwerken

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Produktkenndaten

Im Anlieferungszustand

Biegezugfestigkeit (28 d) ≥ 8 N/mm²

Druckfestigkeit (28 d) ≥ 45 N/mm²

Dyn. E-Modul 27 kN/mm²

Frischmörtelrohdichte Ca. 2,1 g/cm³

Größtkorn 2 mm

Kapillare Wasseraufnahme ≤ 0,5 kg/(m²h^0,5)

pH-Wert > 12 (10%ige Lösung)

Schwinden 28 Tage < 0,8 ‰

Die genannten Werte stellen typische Produkteigenschaften dar und sind nicht als verbindliche Produktspezifikationen zu verstehen.

Produktdetails Verarbeitung Verbrauch / Anwendungsbeispiele Hinweise

Anwendungsbereich

Betonersatz für die statisch relevante Instandsetzung
Betonersatz gemäß
- DIN EN 1504-3
- Rili-SIB DAfStb 2001
- ZTV-ING
- ZTV-W LB 219
Reparatur und Anodeneinbettmörtel für den Kathodischen Korrosionsschutz
Trockenspritzverfahren

Eigenschaften

Hoher Karbonatisierungswiderstand
Hoher Wassereindringwiderstand
Besonders schwindarm
Gute Überkopfverarbeitbarkeit
Frost-Tausalzbeständig

Arbeitsvorbereitung
Anforderungen an den Untergrund

Betonuntergrund:
Tragfähig, sauber, staubfrei
Aktuelle technische Regelwerke für nachfolgende Parameter beachten:
- Haftzugfestigkeiten des Untergrundes
- Mindestrauigkeiten/-rautiefen

Untergrund mattfeucht vornässen.

Bewehrung:
Reinheitsgrad SA 2 ½ bei Auftrag eines Korrosionsschutzes, ansonsten SA 2
Verarbeitung
Schichtdicken:
Vertikal: Einlagig 8 - 25 mm
Horizontal über Kopf: Einlagig 8 - 20 mm
Mehrlagig 16 - 60 mm
Ausbruchstellen partiell bis 100 mm

Wartezeit je Auftrag
Ca. 120 Minuten bei 5 °C
Ca. 45 Minuten bei 23 °C
Ca. 30 Minuten bei 30 °C

Für optimale Spritzergebnisse (geringer Rückprall, hohe Verdichtung) sollte mit einem Düsenabstand von ca. 1 Meter und in einem Spritzwinkel von 90° gearbeitet werden.

Nachbehandlung

Frische Mörtelflächen mind. 3 Tage vor zu schneller Austrocknung durch Wind, direkter Sonneneinstrahlung, Regen und/oder Frost schützen!

Maschinenverarbeitung

Bei Maschinenverarbeitung bitten wir um Rücksprache mit dem Remmers Technik Service, Tel. 05432 83900.
Verarbeitungshinweise
Verarbeitung nur maschinell möglich.
Arbeitsgeräte / Reinigung
Mischwerkzeug
Für die pneumatische Förderung im Trockenspritzverfahren sind Rotormaschinen, z.B. WM 14 der Fa. Mader geeignet. Die Angaben der Maschinenhersteller bezüglich Luft-, Wasser- und Stromversorgung sind zu beachten. Kompressorleistung mind. 5 m³/min, Durchmesser Düse 18 mm, Schlauchdurchmesser 38 mm, Schlauchlänge von mind. 40 m bis 180 m, Druckerhöhungspumpe erforderlich, Wasserdruck konstant >5 bar.

Arbeitsgeräte im frischen Zustand mit Wasser reinigen.

Angetrocknete Materialreste lassen sich nur noch mechanisch entfernen.
Lagerung / Haltbarkeit
Im ungeöffneten Originalgebinde kühl, trocken und vor Frost geschützt gelagert, 9 Monate.

Verbrauch
Ca. 2,1 kg/m²/mm Schichtdicke, bzw. 2,1 kg/dm³

Entsorgungshinweis
Größere Produktreste sind gemäß den geltenden Vorschriften in der Originalverpackung zu entsorgen. Völlig restentleerte Verpackungen sind den Recyclingsystemen zuzuführen. Darf nicht zusammen mit Hausmüll entsorgt werden. Nicht in die Kanalisation gelangen lassen. Nicht in den Ausguss leeren.
Sicherheit / Regularien
Nähere Informationen zur Sicherheit bei Transport, Lagerung und Umgang sowie zur Entsorgung und Ökologie bitte dem aktuellen Sicherheitsdatenblatt entnehmen.